开口楼承板价格
开口楼承板的安装铺设1、先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具 ** 置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工*部位。3、吊运时采用专用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,较后采用栓钉固定。6、加强混凝土养护。开口楼承板联系方式
开口楼承板,也叫开口式压型钢板,为钢结构建筑重要的配套产品,是采用镀锌板经辗压冷弯成型,主要用作永久性模板,也可被选为其他用途。楼承板按板型的不同,可分为闭口楼承板、开口楼承板和燕尾楼承板。开口楼承板能适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。开口楼承板的产品特性1. 重量轻、强度高,承重、抗震性好;2. 施工简单快捷、拼装方便;3. 取代传统模板、改善传统模板的缺点;4. 可作为结构强度的一部分,减低材料成本;5. 易于配筋、配线、配管施工。在钢梁上放置时,应当放置探头,在操作铺料时一定要系安全带,保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。在进行下料时,长度应该控制为3-6m,这样就可以避免垂直运输的时候次梁间不能完成吊运。当然较好不要超过12米,以便运输和安装。钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m以内,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难。特别是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。在进行吊运的时候应当采用专用的软吊索,在每次工作前都应该检查吊索的情况,是否有隔断以及撕裂的情况,如果有应当立马更换。开口楼承板厂家电话
开口楼承板,也叫开口式压型钢板,为钢结构建筑重要的配套产品,是采用镀锌板经辗压冷弯成型,主要用作永久性模板,也可被选为其他用途。闭口楼承板,是在原有的楼承板面上增加剪力槽,通过混泥土包裹作用使二者共同受力,增加楼板的强度,不仅可以使楼承板与混泥土成为一个整体还可以节省部分受拉钢筋。一、开口楼承板与闭口楼承板的外形对比闭口楼承板的背面是一个平面,开口楼承板的背面是一个瓦楞面,施工较为复杂。首先区别在于本身板材成型后承载力强度,其次闭口楼承板,板材成型后下面是一个平面,二次施工方便,开口楼承板的下端同样是开口凹凸型状,影响美观和施工复杂。开口楼承板的型号较多,在实际的工程建造中使用频率也非常的高。开口楼承板的核心优势就是价格便宜,性价比高。二、开口楼承板与闭口楼承板的安装对比1.开口楼承板板封堵端口,以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆,而闭口楼承板因腹板闭合而不用进行封堵;2.闭口楼承板完全减少现场钢筋制作量,减少人力投入,加快施工速度;3.闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工,排板顺序均已编号,现场施工无需切割和补板,现场安装;4.闭口楼承板因板底平整,因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞,需做补满空洞。三、开口楼承板与闭口楼承板的抗火性能在安装使用过程中,开口楼承板通常作为永久性模板考虑,外部会有钢筋混领土包裹,会需要涂防火材料。而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门*的**检验单位检验通过。而且不需要涂抹防火材料,相对优势更好。四、开口楼承板与闭口楼承板的施工比较开口型楼承板施工时要加封口板和挡板,在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象,而且板底要捆扎钢筋,施工周期会加大,而闭口板施工时只需要加一挡板,不需要封口板,施工现场不容易产生漏浆现象,而且节省了捆扎板地钢筋的时间。闭口楼承板板在铺设过程中不易变形,而开口板在运输及安装过程中,板高度会降低,板宽会变大,在铺板施工中须调整变形,否则会由于板高度降低影响断面性质,造成施工事故。五、开口楼承板与闭口楼承板的经济比较闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板,所以相对成本会高一些,虽然优势较多,但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购,所以开口楼承板使用频率也很大。直角钢筋桁架电话
钢筋桁架楼承板的构造及特性1、结构构造钢筋桁架楼承板是将混凝土板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并作为钢梁的侧向支撑;在使用阶段钢筋桁架与混凝 ** 同工作,承受使用荷载。2、使用材料⑴钢筋:上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级;腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级或650级;桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。⑵镀锌钢板:底模采用0.5mm厚的镀锌钢板,双面镀锌量为120~180gm/㎡。⑶栓钉:为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体,在钢梁上设置了栓钉,采用专用栓钉机进行施工。钢筋桁架楼承板横断面如图所示。3、施工特性与以往的施工方法不同,在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅作为模板使用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护等问题,因而施工快捷,可减少现场钢筋绑扎工作量约70%,缩短工期并节省成本。此外,钢筋排列均匀,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。二、钢筋桁架楼承板的受力特点1、楼板的挠度普通的现浇钢筋混凝土楼板,施工阶段因下部支模故基本不产生挠度,待混凝土达到一定强度后拆模,在自重作用下楼板下挠,板底混凝土产生拉力甚至出现裂缝。钢筋桁架混凝土楼板则根据临时支撑的设置情况分别如下:⑴设置临时支撑:与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同;⑵不设临时支撑:混凝土凝固前,模板自重、混凝土重量及施工荷载全部由钢筋桁架承受,混凝土凝固在钢筋桁架楼承板变形下进行,楼板自重不会使板底混凝土产生拉力。2、楼板的承载力在使用阶段,钢筋桁架上下弦钢筋与混凝 ** 同工作,此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能,虽然受拉钢筋应力超前,但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。直角钢筋桁架厂价直销
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本。主要特点1:适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。4:在悬臂条件下,楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。直角钢筋桁架厂家
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊成一体的组合模板。在施工阶段,钢筋桁架楼承板可随施工荷载,直接铺设到梁上,进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能,减少了模板架设和拆卸工程,大大提高了楼板的施工效率。钢筋桁架楼承板主要有以下几个特点:一.独一无二的双边设计● 有效增强板边强度,运输和施工边缘不易弯曲变形;● 保证产品边缘平直,底模扣接更容易;● 提高底模搭接密实度,有效防止漏浆;●提高施工质量,**客户利益双折边设计。二. 改进的模板电焊技术改进了原有的模板点焊设备,使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定,制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。优点:1 经济●桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。●可设计为双向板,可调整桁架高度与钢筋直径,拟适用于跨度较大的楼板。2 便捷 ●现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,更进一步缩短工期。●桁架受力模式合理,可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或无需施工用临时支撑。3 安全●力学性能与传统现浇楼板基本等同,抗裂性能好。●耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板。●底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题。直角钢筋桁架联系方式
采用钢筋桁架楼层板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好,及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势,钢筋桁架楼层板桁架受力模式合理,可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。采用钢筋桁架楼层板的钢-混凝土组合楼盖,可减少次梁,抗剪栓钉焊接速度快,施工质量稳定。作为一种成熟的新技术,钢筋桁架楼层板已在国内外建筑工程中大量应用,在多高层建筑中具有广阔的应用前景。钢筋桁架楼层板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝 ** 同工作,共同承受使用荷载。与传统的施工方法不同,在施工现场,可以将钢筋桁架楼层板直接铺设在梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,楼层板施工不需要架设木模板及脚手架,底部镀锌钢板仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,可采用较薄的钢板。并且,楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型,钢筋排列均匀,位置准确,施工快速,可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,大大缩短工期,并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体,整体刚度大,楼板浇筑混凝土时变形小,一般无需加临时支撑,而且可承受更大的施工阶段荷载。钢筋桁架楼承板厂价直销
钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载,在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。钢筋桁架楼承板可用于单向简支板,通过加设板支座负筋,可用于单向连续板,还可加设钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋,用于简支或连续双向板。钢筋桁架楼承板规格型号一般用HB或者TD两种形式来表示,市面上用的比较多的是TD1-7。那么钢筋桁架楼承板规格型号如何选择钢筋桁架楼承板规格选择的选用应进行施工和使用两阶段设计。对一般民用建筑单向简支或连续板,在施工阶段,除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于1.5kN/m2时,钢筋桁架楼承板常用型号的允许跨度应按下表选用。单向连续板的支座负筋、简支或连续双向垂直于钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定。其混凝土强度等级不应低于C20。以下是中构新材钢筋桁架楼承板规格型号选用表,可以根据具体的楼板高度,板简支、板连续等数据进行选择。钢筋桁架楼承板联系方式
钢筋桁架楼承板安装顺序(1)施工顺序A.平面施工顺序:每层钢筋桁架楼承板的铺设宜根据施工图起始位置向一个方向铺设,较后处理边角部分;B.立面施工顺序:随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。(2)钢筋桁架楼承板安装适宜在下一节钢柱及配套钢梁安装完毕后进行。(3)楼板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆。(4)钢筋桁架楼承板就位之后,应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿板宽度方向将底模与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距不大于300mm。(5)待铺设一定面积之后,必须及时绑扎板底钢筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。同时必须及时按照设计要求设临时支撑,并确保支撑稳定、可靠。(6)板端及板边与梁重叠处,不得有缝隙。(7)附加钢筋工程及管线敷设。A.待铺设一定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。B.楼板开孔处,应按设计要求设洞口边加强筋,四周设边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。C.板中敷设管线,正穿时采用刚性管线,斜穿时宜采用柔韧性较好的材料。(8)栓钉焊接钢筋桁架楼承板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内,以保证良好的栓钉焊接质量。(9)边模板安装安装时,将边摸板紧贴钢梁面,边摸板与钢梁表面每隔300mm间距点焊长25mm、高2mm的焊缝。安装后,要全面检查,确保所有的边模都已经按照施工图要求安装完毕,保证无漏浆部位的存在。(10)安装验收安装验收检验内容包括:A .每个部位钢筋桁架楼承板的型号;B.支座竖筋及板边是否与钢梁焊接;C.钢筋长度及排列间距;D.检验栓钉焊接质量、数量及间距;E.板边是否有漏浆可能;F.钢筋桁架楼承板与剪力墙的连接;G.临时支撑情况。钢筋桁架楼承板价格
钢筋桁架楼承板的特点:1、实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、 混凝土保护层 厚度一致,提高了楼板的施工质量。2、钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。钢筋桁架楼承板施工1、钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。2、在柱边处设置支撑件,角钢支撑上表面与钢梁上表面平。3、钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋件,安装时将支撑角钢与预埋件焊接,角钢作为支撑件。4、钢筋桁架楼承板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板,采用非标准版收尾。5、钢筋钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊,将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁点焊固定。6、钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密,防止混凝土浇筑时漏浆。7、钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接,桁架长度方向搭接长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值;板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆。8、钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时,支座竖筋必须全部与钢梁焊接,宽度方向需沿板边每隔300㎜与钢梁点焊固定。9、严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置,板的直线度误差为10mm,板的错口误差要求<5mm。10、平面形状变化处,可将钢筋桁架楼承板切割,切割前应对要切割的尺寸进行检查,复核后,在楼承板上放线;采用机械切割进行,端部的支座竖筋还原就位后方可进行安装,并与钢梁点焊固定。联系人:万经理
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