钢筋桁架楼承板的安装及注意事项

由于钢桁架地板承重板可显著减少现场钢筋绑扎量，加快施工进度，提高施工安全**，广泛应用于工厂和民用住宅建筑中。为确保施工安全，我们需要遵循以下顺序和方形 确定施工，下面来看看吧！

钢桁架地板安装顺序

(1)施工顺序

A.平面施工顺序：每层钢桁架楼承板的铺设应根据施工图的起始位置向一个方向铺设，较后处理边角；

B.立面施工顺序：按主体结构安装施工顺序铺设各层钢桁架楼板。

(2)下一段钢柱及配套钢梁安装完毕后，应安装钢筋桁架楼板承板。

（3）铺设地板前，铺设地板时的基准线应按图纸所示的起始位置放置。对准基准线，安装第一块板，依次安装其他板。地板连接采用扣法，板与板之间的钩应紧密连接，以确保混凝土浇筑时不漏浆。

（4）钢桁架楼板到位后，端部垂直钢筋和底模应与钢梁焊接牢固。底模和钢梁沿板宽度方向点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于300mm。

栓钉焊接

(8)螺栓焊接

钢筋桁架地板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以保证良好的螺栓焊接质量。

(9)安装边模板

安装时，将边缘触摸板靠近钢梁表面，边缘触摸板和钢梁表面每隔300mm间距点焊长25mm、高2mm焊缝。安装后，应进行全面检查，确保所有边模均按施工图要求安装，确保无漏浆部位的存在。

边模板安装

(10)安装验收

包括：

A .钢筋桁架楼承板各部位的型号；

B.支架竖筋及板边是否与钢梁焊接；

C.钢筋长度及排列间距；

D.检查螺栓钉的焊接质量、数量和间距；

E.板边是否有漏浆可能；

F.钢桁架地板承重板与剪力墙的连接；

G.临时支撑。

钢筋桁架地板安装方法

（1）铺设钢筋桁架楼板承重板前，根据图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装第一块板，点焊固定支架竖筋和钢梁，然后依次安装其他板。铺设过程中，应根据图标尺寸校对每个跨板。如有偏差，应及时调整。

(2)楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意对齐不同模板的横向节点。

(3)钢柱角、核心筒角、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可切割板材两端。切割前应放线切割尺寸，检查复核。切割后的板材端部仍需按原要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果在节点中间切割，腹杆钢筋也需要焊接在垂直钢筋上，安装前就位。

(4)跨间收尾处板宽不足576mm，板材可沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板材应有一两个钢筋桁架，不得切割钢筋桁架。

(5)钢桁架应与钢梁端部平行，钢梁上底模的搭接不得小于30mm，镀锌钢板和钢梁沿长度方向点焊，焊接采用手工电弧焊，间距300mm。

(6)钢筋桁架垂直于钢梁端部，钢梁端部垂直钢筋的搭接长度应为≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。

(7)铺设一定面积后，应按设计要求设置地板支撑连接筋、加固筋和负筋。

(8)安装边模板时，应拉直线。调整后，用钢筋一端和螺栓点焊，一端用边模板点焊，固定边模。边模板底部与钢梁上翼点焊间距为300mm。

(9)若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设 边模板只有在地板混凝土达到设计强度后才能切断钢桁架模板的钢筋和底模。切割时应自下而上切割，以防止底模边缘与浇筑混凝土分离。切割可采用机械切割或氧切割。

（10）钢桁架地板承重板安装后，禁止切断钢桁架上的任何钢筋。如果确实需要切断钢桁架，钢桁架应重新绑扎连接，并满足设计要求的重叠长度。

(11)钢桁架楼板铺设后，应做好成品保护，避免人为损坏，禁止杂物堆放。

钢筋桁架地板安装注意事项

钢桁架地板承重板是一种无支撑压力组合地板承重板；钢桁架在后台加工场定型。现场施工需要将桁架地板承重板放置在正确位置，焊接钢筋，然后焊接螺栓，然后将钢桁架绑扎，验收后浇筑混凝土。

那么如何保证桁架楼承板的安装质量和安装人员的安全呢？有哪些注意事项？主要有以下注意事项:

(1)钢筋桁架楼承板施工楼层下方严禁人员穿行。

（2）铺设钢筋桁架地板承重板时，必须随拆卸、包装、电焊固定。严禁散板不固定，并临时铺设桁架地板承重板。如果建筑物有尖锐的请注意安全。

(3)严禁在未固定或未按设计要求设置临时支撑的桁架楼板上行走。行走时严禁踩踏镀锌底模钢板，防止发生事故。

(4)铺设钢筋桁架楼板承板后，应及时封闭孔口，并设置护栏并做明显标识。

(5)特别要注意动火切割位置周围及下方的清理检查，防止发生火灾危险。必须配备有效的灭火设备，并由专人检查。

钢筋桁架楼承板安装不当

此前，中构新材料介绍了钢桁架楼板承重板的特点和优点，因此客户可能会问，如果使用钢桁架楼板承重板，是否有漏水？答案是肯定的。影响漏水的具体因素是什么？具体如下：

（1）支架分布间距过大，导致力不均匀，导致变形和漏水。

(2)T型支架安装时不垂直于领条，导致铝镁锰屋面板间隙过大，漏水。

(3)施工现场工人操作收边机不熟练，导致手有收好，导致漏水。

(4)屋面设计弧度大，屋面板不垂直于次檩条，板接缝位置薄弱。对防水质量有一定影响。

(5)水落管与天沟焊接处，由于不锈钢焊接，变形大，局部凸起，产生积水。

(6)沟槽安装不规范，分段过多，结构设计长度方向无坡度，导致流水坡度过小，积水。