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钢筋桁架楼承板——楼板施工的变革之作

发布时间:[ 2022-12-05 04:17:18]

随着建筑技术的发展,建筑业日新月异。与传统施工工艺相比,钢桁架地板承重板(以下简称钢承重板)具有经济、安全、方便、可靠等优点。近年来,它在建筑业得到了迅速的推广和应用。

钢承板介绍

钢承板是什么?

所谓钢承重板,就是将钢桁架与镀锌压型钢板焊接成一个模板系统,即将混凝土地板中的钢筋与模板结合成承重构件(图1),在施工阶段无需模板系统即可承受混凝土自重和施工荷载。在施工现场,钢桁架地板承重板可直接铺设在钢梁上,然后开始混凝土浇筑工艺施工。使用钢承板时,不得安装模板和脚手架;模板采用底部镀锌钢板,混凝土浇筑后可拆除再利用。

图1 钢承板

2.钢承板的特点是什么?

(1)与现浇板和压型钢板相比,钢承板受力更合理,双向设计方便,抗震抗裂性能更好。施工阶段,地板采用钢承板,较大跨度(不含支撑)可达5.2m。

(2)在结构设计方面,钢承重板的使用寿命往往与现浇板一致。与传统的组合地板不同,钢承重板采用镀锌钢板,无需再次防腐操作,也减少了后期维护投资。

(3)采用钢承板,无需对地板底面进行防火处理,提高了良好的防火性能,结构耐火时间优于传统组合地板。

(4)施工速度快,工厂可一次完成传统地板60%以上的现场钢筋工作量,取代现场模具施工100%,节省现场作业面积和材料。

(5)由于钢承板是在工厂组装施工的,可以均匀控制钢筋间距,充分保证混凝土保护层的厚度。

(6)钢桁架安装后刚度好,可提供良好坚固的施工平台。

(7)减少了钢筋、混凝土、压型钢板的使用,综合成本优势明显。

(8)由于工厂预制,可以选择灵活多样的方法,为用户提供更多的选择。

钢承板技术及经济比较分析

1.工程概况

鞍钢炼钢厂新建炼钢车间厂房,新建厂房10.400m平台面积为4516m2,为200mm厚混凝土平台板。施工开始时,项目经理组织技术人员结合现场工期紧、高度高、安全性差、操作面窄、平台交叉作业等不利条件,论证施工方案。传统的架子支撑系统存在诸多缺点,不符合现场实际情况。结合以往成功的工程实例,提出了采用钢筋桁架地板承重板的新施工工艺。

2.技术比较

本工程原采用混凝土现浇地板,钢承板按钢筋等强更换原理更换。钢筋桁架模板上下弦采用HRB400级腹杆钢筋冷轧光圆钢筋550级,底模0级.5?mm厚镀锌钢板屈服强度不小于25000MPa,镀锌层双面共120层g/m2。钢桁架铺板方向,钢筋更换原受力方向,地板厚度200mm,钢筋混凝土保护层厚度为20mm,现选用钢筋桁架楼承板型号TD4-160,截面特征如图2所示。

图2 钢筋桁架地板断面

钢筋桁架下应力钢筋φ10@98上部受力钢筋为φ10@195钢筋应附加在受力方向的上部。φ10@根据原设计要求,另一方向上下分布筋为195φ12@200不变,具体配筋如图3所示。

图3 楼承板配筋示意

钢承板与传统现浇板相比,具有以下三个优点。

(1)确保质量。钢承重板采用专业设备精确生产,能有效控制上下钢筋间距、混凝土保护层厚度、地板厚度,可靠保证施工质量。

(2)缩短工期。与传统的现浇混凝土地板施工相比,钢承重板的应用避免了脚手架、支撑模板、绑扎钢筋、拆除模板和脚手架的施工过程,甚至可以同时进行多层混凝土作业,大大提高了施工速度。据估计,地板的整体施工速度每天可达到120~150m2。

(3)节省工程量。现场钢筋绑扎量少。钢承板的使用可以有效利用现场,节省工作面。钢承板是工厂地板上的大部分钢筋绑扎工作,可减少50%~现场钢筋绑扎工作量70%。

本工程构件堆放场地有限,钢承重板运至现场后直接吊装至平台施工位置,减少了现场材料的储存时间。此外,地面空间(图4)也节省了,因为它不需要支撑系统。

图4 钢承板施工现场

3.经济比较

采用钢承板价格分析见表1,采用传统模板支撑分析见表2。

传统模板支撑系统的综合成本为300.9元/m2.钢承板的综合成本为256.1元/m2.与前者相比,44.8元/m2.降幅达到15%。考虑到工期成本、劳动强度、设备租赁等隐性成本,钢承板的应用经济性将更加明显。

钢承重板不仅具有压力钢板施工速度快的优点,而且具有现浇板整体刚度好、有利于抗震的优点,不仅提高了地板的施工质量,而且节省了材料消耗,具有显著的经济效益。

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