钢筋桁架楼承板施工技术标准「中篇」

1.6.2.3 预制钢筋桁架楼板吊装

（1） 根据工程情况，根据安装部件的顺序，确定吊装的顺序和数量，选择合适的起重机。

（2） 吊装前的准备

① 在钢结构中，角钢支撑件设置在钢柱边缘或核心圆柱墙上，角钢支撑水平肢上表面标高与地板承重板模板标高一致。质量检验应按要求进行。

② 准备吊装吊带或索具、零件等；

③ 对操作人员进行技术和安全交底，并出具操作指导书。

(3)吊装方法

① 起吊时，装配式钢桁架楼板承重板下方及上方应设置U型卡口吊装木支撑，防止钢桁架楼板变形、偏差等问题。吊装应设置两个吊装带，间距为1.6m，吊装带应设置在桁架中部，以保持地板承重板两端的平衡。如图1所示.6-3所示。

② 吊装时，应仔细检查预制钢桁架地板的布置图和包装标志，指挥吊车操作人员吊装到正确位置，避免吊装位置错误。

1.6.2.4 预制钢筋桁架楼承板安装

(1)一般要求

① 预制钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋按排板平面图铺设。

② 在平面形状不规则的地方，铺设，楼板承重板的定位应按图纸仔细调整，楼板承重板应固定。

③ 在预制楼板承重板的钢桁架两端和中间临时支撑处，应确保桁架腹杆下的节点和支撑钢筋放置在混凝土梁模板方木或钢梁翼缘上。每层承重板铺设调整到位后，所有腹杆下节点或支撑钢筋应立即焊接在钢结构中。

④ 根据设计图纸标记的位置，腹杆钢筋下的节点支撑在支撑的方木或钢管上。计算支撑杆和水平杆的规格和间距，支撑应满足强度和稳定性的要求。如图1所示.6-4所示。

⑤ 支撑措施可采用工厂预制的几字钢筋支架。几字支架与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶部紧固。支架脚与钢梁或支撑构件点焊。如图1所示.6-5所示。

⑥ 浇筑混凝土完成后，强度达到1.2MPa之后，可在本层混凝土表面测量放线，并设置上层支撑杆。立杆下端应垫方木或木板，以免损坏地板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，至少保留三层。

⑦ 在安装过程中，预制地板承重板应按质量验收要求及时、准确地验收和记录每个项目，否则不允许进行下一个工作内容。

(2)钢结构中预制钢筋桁架楼安装

① 铺设地板承重板前，根据地板承重板布置图和地板承重板铺设方向，在支撑钢梁上绘制第一层承重板侧面不超过20层mm定位线（应根据排版图的距离确定），确保标准模板侧不与钢梁翼缘连接；在地板承重板起始端的钢梁翼缘上绘制50个钢桁架起始端mm基准线(点)如图1所示.6-6所示。

② 在钢柱处，工厂根据设计图纸切割楼板承重板模板与钢柱的碰撞部分。楼板承重板模板与支撑角钢的连接采用封边条的方式。封边条和模板用铆钉固定，封边条和支撑角钢用点焊固定。如图1所示.6-7所示。

③ 根据设计图纸中楼板承重板的铺设方向，对准基准线（点），安装第一楼板承重板。严格保证第一楼板承重板模板侧面基准线的重叠。模板端部与钢梁翼缘之间的间隙距离由板图确定。间隙采用堵缝措施处理。

④ 放置钢桁架时，首先确定一端支架为起始端。钢桁架端伸入钢梁的距离应符合设计图纸的要求，不小于50mm。钢桁架另一端的长度不小于500mm。钢筋桁架端部节点结构如图1所示.6-8显示。钢筋桁架两端腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，不能满足时，应设置可靠的端支撑措施。

② 在钢柱处，工厂根据设计图纸切割楼板承重板模板与钢柱的碰撞部分。楼板承重板模板与支撑角钢的连接采用封边条的方式。封边条和模板用铆钉固定，封边条和支撑角钢用点焊固定。如图1所示.6-7所示。

③ 根据设计图纸中楼板承重板的铺设方向，对准基准线（点），安装第一楼板承重板。严格保证第一楼板承重板模板侧基准线的重叠。模板端部与钢梁翼缘之间的间隙距离由布置图确定。间隙采用堵缝措施处理。

④ 放置钢桁架时，首先确定一端支架为起始端。钢桁架端伸入钢梁的距离应符合设计图纸的要求，不小于50mm。钢桁架另一端的长度不小于500mm。钢筋桁架端部节点结构如图1所示.6-8显示。钢筋桁架两端腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，不能满足时，应设置可靠的端支撑措施。

⑤ 在连续板中间钢梁处，钢桁架腹杆下节点应放置在钢梁上翼缘，下节点距钢梁上翼缘不小于10mm。不能满足时，应设置可靠的中间支撑措施。

⑥ 根据设计图纸的铺设方向，依次安装其他次安装其他地板承重板，模板与模板之间的距离应保持均匀。两个楼板承重板模板到位后，桁架两端临时定位两个辅助定位木模板，确保楼板承重板模板的搭接距离为20mm，然后点焊钢筋支架。固定支架后，拆除辅助定位木模板并重复使用。辅助定位木模板，如图1所示.6-9所示

⑦ 楼板承板铺设区格后，应及时在各楼板承板模板的搭接处，间距为200mm钻孔，用铆钉固定，确保模板边缘连接可靠。采用可靠的接缝堵塞措施，确保建筑承重板模板和框架梁周围不漏浆。在满足间距要求的情况下，重复使用的模板可以在旧孔处固定。

⑧ 楼板承重板模板与框架梁周围的缝隙可采用封边条堵缝。封边条与模板的间距为200mm拉铆钉固定，另一侧点焊钢梁翼缘，如图1所示.6-10显示。吊木模板也可用于堵塞接缝，木模板可通过钢丝与钢桁架下部的钢筋或木模板连接。模板水平定位垫块应填充在木模板和钢筋之间，以确保模板水平和钢筋保护层的厚度。

⑨ 临时支撑或支撑角钢应设置在混凝土剪力墙上。铺板前应设置临时支撑，并可靠固定混凝土墙。地板达到拆除条件后，拆除临时支撑和模板。如果支撑角钢采用支撑角钢，支撑角钢应用膨胀螺栓固定在混凝土剪力墙上，或将支撑角钢焊接到预埋件上。支撑角钢水平肢的上表面标高楼板模板标高一致。楼板承重板模板与支撑角钢的连接可采用与钢柱相同的处理方法。

⑩ 在局部升降板上，如果钢梁上设计了支撑板，则应在支撑板上铺设地板支撑板，支撑板上的接缝方式与钢梁相同。否则，在铺设前，应根据设计图纸增加Z密封板。

(11) 地板承重板安装后，按钢结构施工组织设计中的详细要求焊接螺栓钉。

(12) 钢结构中楼承板施工顺序

平面顺序：每层承板的铺设应严格按照排板图纸所示的铺设方向进行，较后处理边角。

立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设地板承重板。为保证上钢结构安装过程中人员的安全，加快钢结构施工速度，每根柱铺设地板承重板时，应先铺设顶层承重板，然后从下到上逐层铺设下层承重板。