钢筋桁架楼承板施工技术标准

1.6.2.5 附加钢筋工程及管道敷设

（1）地板连接钢筋、支撑钢筋和与钢桁架垂直方向的钢筋必须按设计要求设置，并用双丝双扣绑扎钢桁架。连接钢筋和支撑钢筋应按设计图纸放置。与钢桁架垂直方向的钢筋应按设计图纸放置在钢桁架上弦钢筋下方或上方，下筋应放置在钢桁架下弦钢筋上方。

（2）钢桁架铺设一定面积后，必须及时绑扎连接钢筋、支撑钢筋和垂直于钢桁架的钢筋，以确保地板承重板连接成一个整体。

（3）地板承重板的开口必须根据设计要求设置加强钢筋和边缘模具。在地板混凝土达到设计强度并拆除模板后，可切断钢桁架的钢筋。如果混凝土泵管穿过地板，开口必须切断钢桁架，应在开口两侧切断的钢桁架下设置临时支撑。

(4)由于钢桁架的影响，PVC电阻电线管应用于板中管道。

1.6.2.6 安装钢结构中的边模板

(1)施工前必须仔细阅读图纸，选择边模板型号，确定边模板的搭接长度。

(2)安装地板周围的模板时，将边缘模板靠近钢梁表面。边模板与钢梁表面每隔300mm点焊25mm，高2mm。

(3)板模板时防止混凝土泄漏的关键部位，封堵方法如图1.6-12所示。边模板拉直后，用钢筋一端与螺栓钉点焊，一端与边模板点焊，边模板固定。

(4)边模板安装施工图安装完毕后，应进行全面检查，确保无漏浆部位的存在。

1.6.2.7 混凝土工程

(1)混凝土浇筑应符合国家标准《混凝土结构工程施工规范》和《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定。

(2)混凝土浇筑前，应及时清理地板承重板底模板上的积灰、焊渣等杂物。

(3)浇筑混凝土时，不得对预制钢筋桁架楼承板产生冲击，泵送混凝土管道支架不得直接支撑在预制钢筋桁架楼承板模板上。倾倒混凝土时，应倾倒在正对钢梁或立杆支撑的部位。倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或立杆支撑的1/6板跨范围内的楼板承重板上，并应迅速向周围摊开，避免堆积过高；严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁将混凝土倾倒在钢梁与钢梁(或立杆支撑)之间的地板承重板的中间部分。

(4)施工缝处振动时，应避免初凝混凝土开裂。

(5)混凝土养护期间，地板上不能集中堆放物，以免影响钢筋与混凝土的粘结。浇筑捣固后必须停止1～下道工序只能在2天后进行。

1.6.2.8 拆除和维护模板

(1)模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。无具体设计要求时，混凝土强度应符合GB 50204中4.3.1.模板拆除过程中混凝土强度要求的规定：设置临时支撑时，跨度不大于8米的地板只能在混凝土强度不小于设计强度75%的情况下拆除；跨度大于8米的地板只有在混凝土强度达到设计强度后才能拆除。

（2）手持拆卸辅助工具先将连接器拉直，然后拆卸连接器。拆卸连接器后，应随时收集，不得将连接器扔在地板上。在模板的边缘，用一把特殊的铲子从模板的下部去除铆钉的尾部。

(3)拆除模板前，应拆除临时支撑。严禁暴力拆除，不允许高空抛掷，应整齐转移放置。构件因暴力拆除不允许大变形。

（4）拆除模板时，应采取安全措施，防止模板随意坠落。如果较终拆除模板四角的连接器，用一只手拧紧模板。拆除四角连接器后，轻轻拆除模板。模板拆除后，应堆放整齐，模板不得放置在任何地方，如图1.6-14所示。暴力拆除引起的模板不得大变形。

(5)拆除的连接件和模板应及时维护，并准备重复使用。

a、连接器应保持钩尖弧光滑，无变形，组装过程中无法再次拧紧的连接器应丢弃。密封垫应保持弹性，表面不应扁平、开裂或损坏，否则应丢弃。当垫圈弯曲时，用锤子敲击平整。应清除连接器钩和扳手之间的水泥浆，以确保钩的灵活旋转。

b、将弯曲变形的模板凹面向下铺设在平板上，用方形木敲击模板的变形部分，直到模板平整。将连接器安装孔变形的模板平放在平整坚硬的地面上，用锤子敲平变形部分。

c、模板重复使用时，应及时刷脱模剂。刷脱模剂时，应控制剂量。用刷子蘸一点脱模剂轻轻擦拭模板表面。不要刷太多，以免污染钢筋。刷完脱模剂模板后，表面应看不到明显液体。用手指穿过模板，你可以感觉到油。